top1

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ

ਗਾਹਕ ਅਕਸਰ ਸਾਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅੰਤਰ ਹਨ।ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਜਾਂ ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਲ।ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਰੋਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਟੈਂਪਰ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ
ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ ਇੱਕ ਚੱਕੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1700° F ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ) ਰੋਲਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਪੁਨਰ-ਸਥਾਪਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦੇਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)।ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਕੰਟਰੋਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤੋਂ: ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਪਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਲਮਾਰਗ ਟ੍ਰੈਕ ਅਤੇ ਆਈ-ਬੀਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ
ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਠੰਡੇ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ) ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਟੈਂਪਰ ਰੋਲਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਲ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸ਼ਬਦ ਨੂੰ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ ਫਲੈਟ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸ਼ਬਦ "ਕੋਲਡ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ" ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਮੋੜਨਾ, ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਉਪਜ ਪੁਆਇੰਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਉਪਜ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗੇ ਥਰਮਲ ਇਲਾਜਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਮੋੜਨ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
ਪੀਸਣ ਨਾਲ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਠੰਡੇ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਨਾਲੋਂ ਠੰਡੇ ਤਿਆਰ ਬਾਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਨੀਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਨਾਲੋਂ ਨਰਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤੋਂ: ਕੋਈ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜਿੱਥੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-03-2021

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ: